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油压机管道的循环冲洗

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2013/5/3 8:26:35

油压机管道的循环冲洗

酸洗合格后,须用油对管路进行循环冲洗。 ·油压机循环冲洗的方式。循环冲洗的方式较常见的主要有液压站内循环冲洗、液 压站外循环冲洗、管线外循环冲洗等。液压站内循环冲洗,一般指液压站在制造 厂加工完成后所需进行的循环冲洗;液压站外循环冲洗,一般指液压站到主机间 的管线所需进行的循环冲洗;管线外循环冲洗,一般指将液压系统的某些管路或 集成块,拿到另一处组成回路,进行循环冲洗,冲洗合格后,再装回系统中。 通常采用液压站外循环冲洗方式。也可根据实际情况将后两种冲洗方式混合 使用,达到提高冲洗效果,缩短冲洗周期的目的。
·冲洗回路的确定。泵外循环冲洗回路可分两种类型。串联式冲洗回路

油压机的优点是因路连接简便、便于检查、效果可靠,但因路长度较长。并联 式冲洗回路的优点是循环冲洗距离较短、管路口径相近、容易掌 握、效果较好,但回路连接烦琐,不易检查确定每一条管路的冲洗效果,冲洗泵 源较大。为克服并联式冲洗回路的缺点,也可在原回路的基础上将其变为串联式 冲洗回路,但要求串联的管径相近,否则将影响冲洗效果。·冲洗工艺参数。
冲洗压力:冲洗时,压力为O. 3 ~ O. 5MPa,每间隔2h升压一次;压力为 1 5~2MPa,运行15~30min,再恢复低压冲洗状态,以加强冲洗效果。 冲洗流量:视回路形式、管径大小,进行计算,保证管路中泊流成紊流状 态,管内泊流的流速应在3m/s以上。
冲洗温度:用加热器将油箱内油温加热至40~60°C ,冬季施工油温可提高 到80°C,通过提高冲洗温度能够缩短循环冲洗时间。
敲击振动:为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊渣和杂质,在冲洗过程 中每间隔3~4h用木锤、铜锤、橡胶锤或使用振动器沿管线从头至尾进行一次敲 击振动。重点敲击焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲击时要环绕管壁四 周均匀敲击,不得伤害管外表面。振动器的频率为50~60Hz,振幅为1 5~ 3mm为宜。
充气=为了进一步加强冲洗效果,可用空气压缩机向管内充入0.4~ 0.5MPa的压缩空气,造成管内冲洗油的紊流状态涡流,充分搅起杂质,增强冲 洗效果。每班可充气两次,每次8~10mino空气压缩机出口处要装有精度较高 的过滤器。

 

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