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四柱油压机液压缸的泄漏途径和原因

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2011/10/8 9:18:59

四柱油压机液压缸的泄漏途径和原因

 液压缸泄漏几乎是液压缸产生各种故障的原因之一,又是影响安全、
污染环境的重要因素,所以应引起足够重视。
    (1)泄漏途径
    液压缸的泄漏包括外泄漏和内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸
筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄
漏,它容易从外部直接观察到。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向
低压腔渗漏,它发生在活塞与缸内壁、活塞内孑L-5活塞杆连接处。内泄漏则
不能直接观察到,需要从单方面通入压力油,将活塞停在某一点或终端以后,
观察另一油口是否还向外漏油,以确定是否有内部泄漏。不论是外泄漏,还是
内泄漏,其泄漏原因主要是密封不良、连接处结合不良等因素所致。
    (2)主要泄漏原因
    ①密封不良。液压缸各处密封性能不良会产生外泄漏或内泄漏,密
封性能不良有诸多原因:
    a.安装后密封件发生破损。
    排除方法:
    ‘正确设计和制造密封槽底径、宽度和密封件压缩量。
    ‘密封槽不可有毛刺、飞边,适当倒角,防止刮坏密封件。
    ’装配时注意勿使螺丝刀等锐利工具压伤密封件,特别是绝对不能
使密封件唇边损伤。
    b.密封件因被挤出而损坏。
    排除方法:
    ‘保证密封面的配合间除,间隙不可太大,采用H8/f8配合。
    ‘在高压和有冲击力作用的液压缸,安装密封保护挡圈。
    c.密封件急剧磨损而失去密封作用。
    排除方法:·活塞杆处密封件的磨损,通常是由于导向套滑动磨损后的微粒所
引起,因此注意导向套材料的选用,导向套内表面清除毛刺,活塞杆和导
向套活动的表面粗糙度要小,R。为0. 4~0.2Fim。
    ·装配时必须保证工作台的导轨和液压缸缸筒中心线,在全行程范
围内达到同心要求后,再进行紧固。
    ·密封件上特别是唇边处不可混入杂质微粒(极小的也不行),以免
加剧密封件磨损。
    d密封圈方向装反。
    排除方法:密封圈唇边面向压力油一方。
    e.密封结构选择不合理,压力已超过它的额定值。
    排除方法:选择合理的密封结构。
    ②连接处结合不良。连接处结合不良主要引起外泄漏,结合不良的
原因有:
    a缸筒与端盖用螺栓紧固连接。
    ‘结合部分的毛刺或装配毛边引起结合不良而引起初始泄漏。
    ‘端面0形密封圈有配合间隙。
    ·螺栓紧固不良。
    排除方法:针对具体原因排除。
    b.缸筒与端盖用螺纹连接。
    ‘紧固端盖时未达到额定扭矩。
    ·密封圈密封性能不好。
    排除方法:针对具体原因排除。
    c.液压缸进油管口引起泄漏。
    排除方法:
    ‘排除因管件振动而引起管口连接松动。

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