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油压机滑台原位停止

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2015/3/30 15:59:23
油压机滑台快退终了时,其侧面的电气控制挡铁压下行程开关,使电磁铁2DT断电,电磁阀5处于中间位置,液动换向阀4也处于中间位置。其油路是:
油泵2-单向阀3→顺序阀14(此时系统压力升高,间被打开)1-23(不通)于是滑台原位停止,由于系统压力升高,变量叶片泵2的排油量自动减小。在原位停止时,由于液动换向阀4采用?0"形开口机能,能消除滑台用于立式机床时产生的下滑现象。
在调整顺序阀14时,应保证快进把阀口关死,防止流量损失。在工进时把阀口全开,防止加大背压。为此,应先将顺序阀14持紧。并调节变量叶片泵2的排油量调节螺钉,使快进速度适合要求。在此基础上,逐步调松顺序阀14的弹簧,使快进速度不下降为止。
在图9-1中.16为油压机压力表开关,可依次测量六个点(现用三点).其值从压力表17观察到。
上述是YT4543型液压滑台,实现E次进给工作循环的工作。原理。1111不需要I次工作进给时,在滑台上不安装E次进给电气控制挡铁就可以了;如不需要死挡铁停留时,可用电气控制挡铁,控制行程开关代替压力继电器发出快退信号。若对控制挡铁租行程滑阀进行调酶,还可实现分级进给
(钻深孔用)、超越进给(镶削两个壁上的同心孔用)、反向进给(前进、反向用来进行租、精舶工)等常用的工作循环。
组合机床进给传动的主要特点是:进给力和进给量的变化较大,要求液压系统能适应较大的进给力、较小的进给量,并保证运动平稳、系统能量使用合理及损失最小。为满足上述要求,目前国内大部分液压动力滑台的液压系统,采用变量泵和调速阀相配合的进口节流调速(YT4543型属于此类型),或采用双联定量泵进口节流调速。在快进退时,两泵同时供池。而工作进给时,由高压小流量泵供油,并在滑台快进时,油缸采用差动连接。这就大大降低功率的损麓,使油液温升下降,并保证调速的稳定性。
液压滑台(特别是中、大型的)的运动惯性较大,选用的油泵排油量也较大。为减小换向冲击,目前国内大部分液压滑台,采用电一液换向阀、被动换向间,用"0'形开口机
能较多(YT4543型属于此类),采用"M"型更为理想(对该泵同时向其它并联油路供油的系统不适用)。
液压滑台从快进转工进,在油赂的转换上必须可靠。目前,国内大部分液压滑台是采用被压行程滑阀(或行程调速阀)来实现的。其它的转换仍采用电气行程开关实现。
组合机床动力部件的顺序动作,或动作之间的互锁,有的是靠液压系统中压力变化来实现的。所以,压力继电辘除本身质量外,对于其安装位置,压力调整必须引起重视。在采用进口节流调速时,压力继咆摞安装在进油路靠近油缸处,靠升压发信号(YT4543型属于此类)。为保证压力继电器可靠的工作,其动作值应比切削时所需最大压力高3-5公斤?力/厘米2,而比泵的调整压力低3-5公斤?力/厘米2。在采用出口节流调速时,压力继电器安装在出油路,靠近油缸处,靠降压发信号一-零压发信号。为保证其可靠的工作,油缸回油腔压力应不低于8""10公斤?力/厘米2.
上面开绍的YT4543型液压滑台,是采用油缸筒安装在滑台上。由于有缺点,目前我国新的HY系列液压滑台,已改为油缸筒固定在滑座体内,活塞杆随滑台一起移动。新的HY系列液压滑台已试制定型,并按常用的工作循环,设计制造T配套用的掖压传动装置控制机构(采用集成块)的油箱。
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