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油压机YB1型叶片泵的结构

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2015/4/11 11:07:57
油压机YB1型叶片泵的结构
油压机YBJ型双作用叶片泵是我国自行设计生产的中压泵,额定压力为6.3MPa。图3 -9所示 为YB1型叶片泵的结构图。为了便于装配和使用,用两个螺钉13将左配油盘1、右配油盘5、定子4、转子12和叶片11连成一个组件,保证左右配油盘的吸、压油窗口与定子内表面的过渡曲线相对应;长螺钉的头部插人后泵体6的定位孔内,保证吸、压油窗口与泵的吸、压油窗口相对应。转子通过内花键与由两个向心球轴承2和8支撑的传动轴3连接。端盖10上的骨架式密封圈9,可防止油液泄漏和空气进入泵内。右配油盘的右侧面与压油腔相通,在液压力作用下配油盘会紧贴定子端面,从而消除端面间隙。在泵起动时,右配油盘与前泵体7间的端面O形密封圈可提供初始预紧力,以保证配油盘与定子端面紧密贴合。
油压机双作用叶片泵在结构上有两个显著特点:一是为了使叶片顶部与定子内表面紧密接触,在叶片底部通液压油,使叶片充分伸出,顶在定子内表面上;二是为了减小叶片在伸缩时与叶片糟之间的摩擦力,将叶片相对于转动方向为前倾安装。因此,在安装双作用叶片泵时,必须让电动机的旋转方向为规定的方向,如果电动机反转,则叶片相对于转动方向不仅不是前倾,反而成为后顷,将极大地增加叶片伸缩时的摩擦力,使之损坏。
在左、右配油部才应手叶片根部位置开有环行槽c,右配油盘(如图3 -10所示)的环形槽c内有两个通人液压油的小孔d,液压油经小孔d和槽c进入叶片根部保证叶片顶部与定子内表面间的可靠密封。左、右配油盘上都开有吸、压油窗口各两个,如右配油盘的上、下两缺口b即是吸油窗口,两个腰形孔a即为压油窗口。在腰形孔端部开有三角形小槽e(称为卸荷槽),这个槽的主要作用是避免产生振动和噪声,从而减轻密封腔油液从吸油区(或压油区)向压油区(或吸油区)过渡时的压力突变。右配油盘上的f为泄漏油孔,它可将泄漏至向心球轴承8(如图3 -9所示)处的油:液引入到吸油口中,以保证冷却的油液循环润滑向心球轴承80
油压机双作用叶片泵
1.双作用叶片泵的工作原理
图3 -8所示为油压机双作用叶片泵的工作原理图。该泵由定子1、转子2、叶片3、配油盘和泵体等组成?定子1与转子2的中心重合,定子内表面由两段半径为民的大圆弧和两段半径为r的小困弧以及它们之间的四段过渡曲线组成。在配油盘上对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个配油窗口,其中两个窗口a与吸油口相通,称为吸油窗口。另外两个窗口b与压油口相通,称为压油窗口。转子上开有均布的径向槽,叶片3装在槽内,并可在槽内滑动。转子按图3二8中所示方向旋转时,叶片在离心力和根部液压油(叶片根部与压油腔相通)的作用下紧贴在定子内表面上,在配油盘、定子、转子和两相邻叶片间形成密封腔。转子转动过程中使叶片由小半径向大半径处滑移时,两叶片间的密封容积逐渐增大,形成局部真空而吸油;叶片由大半径向小半径处滑移时,因两叶片间的密封容积逐渐减小而压油。转子每旋转一周,叶片在槽内往复运动两次,完成两次吸油和压油,故称为双作用式叶片泵。由于这种泵的排;虽不可调,故它是定量泵。
由于双作用式叶片泵的两个吸油窗口和两个压油窗口呈对称分布,径向受力是平衡的,因此这种叶片泵又称为卸荷式叶片泵,也叫平衡式叶片泵。
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