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油压机床身的冷焊修复

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2015/4/16 10:07:46
油压机床身为灰口铸铁件,产生的裂纹总长达3米左右,约占油压机床身长度的五分之三。因冷焊具有变形小的特点,所以采用了以铸308焊条打底(作过渡层),以结绑条加铜粉进行交错施焊的冷焊王艺进行复修。
油压机铸308焊条是一种纯镰焊条,能促使焊缝组织石墨化,避免自口组织出现。结507焊条加铜粉可使床身有足够的强度。加铜粉是为了增强塑性和韧性。铜粉是焊前加在焊道上的。修复工艺如下:
1.开坡口(图2)。
这种形状坡口对减小剪切应力、克服裂纹的产生及脱渣有利。
2.焊接过程中,母材温度不得超过120℃,并应使温度均匀分布。
3.为避免母材局部过热,采取分段施焊法。
4.为避免裂纹的产生,应使焊缝的伸长和收缩方向朝一个自由度较大的方向,以减小焊接应力。
5.为使温度均匀分布,焊道由多点起焊。每段焊道长度不得超过35毫米。焊道宜窄,以控制熔化区和热影响区的宽度,避免纵向和横向裂纹。
6.选择小参数,短弧施焊。
7.避免深弧坑。弧坑要填满。媳弧时应倒退5毫米,快速熄灭。层与层、道与道之间弧坑要错开,避免弧坑重叠。
8.即使坡口清理得很干净,根部的第一条焊道还是不可避免地出现气孔。当发现气孔后,必须铲去五分之三,在焊第二条焊道。背面清根后,在焊。
用以上办法成功的补焊了多台油压油压机,最大断面有50x1640毫米,其中一台已运转多年。
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