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油压机中易磨损件

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2016/4/19 9:48:51

之所以出现油压机整机上的磨损蛊高于模拟试件中的磨损盘,估计与以下因素有关z一是整机上不仅存在法向载荷,同时还有切向载荷,二是滑乾在围绕泵轴线作高速旋转中,由于离心惯佳方的存在,造成对滑靴底面的非均匀载.荷,三是滑辙对斜盘的作用力是一变变载荷,兼有疲劳磨损的成份。
拍着磨捆是属于耐久模型和累积损伤模型,在一定的时间范围内.磨损量虽逐渐积累,但并不影响液压泵(马达)
,的正常功能,也不会失放。但当磨损量积累到一定值时,油压机泵的性能发生变化,主要表现在容积效率显著下降,下降到一定幅度,我们便认为该泵(马达)失效了.显然,这种失效,是属于粘着磨损所引起的耗损(老化)失效。关于拍着磨损能损失效的定量失效判擂,我们已在3-2节中讨论过.
围3-7给出了国产25CY型轴向桂塞泵在额定工况下(工你压力32MPa,转速1500r/min)做寿命试验时所得的容积效率随时间下降的曲线。由曲线可知,在经过3000小时在额定工况下的运转,由于摩擦副(包括滑靴?斜盘、缸体-配流盘和柱塞-缸体三对主要摩擦副)的粘着磨损,使泵的容积效率离开始的95.4?Yo,下降到89.6%,即下降了约5.8%。在开始的90小时左右,由于摩擦副处于"磨合"阶段,表面变得更光滑,使密纣作用更明显,因而容积效率有一个微量的上升,接着便随时间的增长而逐渐下降.这个下降基本上是线性的,这是因为磨损量也是随时间里线性增大的缘故.
在液压元件中,出现粘着磨损失效的除上述轴向往塞泵外,还有齿轮泵的侧板与齿轮端面之间的磨损,叶n-泵的侧板与转子端面、叶片与定子内曲面间的磨损,径向低速大扭矩马达中的连仔与曲输、配流轴与配流套之间的磨损.均属于"这种失效类型.

 

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