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油压机液压系统方案设定举例

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2016/4/28 9:25:07
如要设计一台油压机,加工如第一章所示工件,这台油压机要求的动作循环是快进一-工逊一快退一一停止。同时要求各个车削头能单独调整。其最大切削力在导轨中心线方向为1200公斤力,所要移动的总重量为1500公斤重,工
作进纷要求能在20-1200毫米/分范围内进行无级调节,快速进退速度一致,为4米/分。试对该
油压机的液压系统进行设计计算。
确定液压系统方案
(一)因是中等功率的固定机械,采用经常使用的开式系统。
(二)因是中等功率,粗加工负载有较大变化,采用调速阀容相调速方式。
(三)刀具旋转由机械传动,导轨中心线方向进给自液压保证。故决定选用油缸作执行机构。
{四)为了保证加工一定的长度(该长度并无过高的精度要求),决定采用行程控制。
(五)根据该油压机工作情况和元件动作形式,拟采用电磁机动方式。
草拟液E系统工作原理简固(如围12-2)
这个系统似乎比较复杂,其实它的复杂程度只是它本身构成的-半(因为两边完全相同)。为了保证快进快退速度一致,和为了满足使用一个较小流量的泵,得到较大的运行速度的效果,在快速前进时,采用差动连接回赂。差动泊缸的差动比,应使两腔有效工作面积为1比2。
在行程控制中,由快进转工进时,采用机动滑间,使速度变换平?稳安全可靠。防止一旦电器失灵,刀具以快速撞进工件而发生事故。工选终了,压下电器行程开关返回。快速至终点,压下电器行程开关停止运动。
快进转工进后,因系统压力升高,打开遥控顺序间,取消差动连接,回汹经背压间返回汹箱。此处放置背压阀的目的,是为了工进时运动平稳和因压力升高,变量泵自动减少输出流量等。
两个车削头中,要调整一个时,另一个车削头要停止,即三位五通电磁间在中位即可。只要分别调节两个调速阀的节流口的开度,就可以随意调节两个切削头的进给速度,同时还可做到两个切削头较高的同步精度。
为了确保动作安全可靠,这个系统没有多余的回路和可以省掉的元辅件。
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