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油压机怎样修复齿轮与齿轮轴?

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2012/8/30 8:40:35

油压机怎样修复齿轮与齿轮轴?

齿轮泵泵轴(齿轮轴)的磨损部位主要是与滚针轴承或轴套相接触的轴颈处。如果磨损轻 微,可抛光修复。如果磨损严重,则需用镀铭工艺或重新加工一新轴,重新加工时,两轴颈的同 轴度为O. 02~0. 03mm。齿轮装在轴上或连在轴上的同轴度为O.Olmmo
①齿形修理。
用细砂布或油石去除拉伤凸起或已磨成多棱形部位的毛刺,再将齿轮连同轴装在泵盖轴承孔 上对研,并用涂红丹方法校验研磨效果。适当调换啃合面方位,清洗后可继续再用。但对肉眼能 观察到的严重磨损件,应重作齿轮,予以更换。
②端面修理。轻微磨损者,可将两齿轮同时放在0'砂布上砂磨,然后放在金相砂纸上擦磨 抛光。磨损拉伤严重时,可将两齿轮同时放在平磨上磨去少许,再研磨或用金相砂纸抛光。此时 泵体也应磨去同样尺寸,以保证原来的装配间隙(0. 02 ~ o. 03mm)。两齿轮厚度差应在 0.005mm以内,齿轮端面与孔的垂直度或齿轮轴线的跳动应控制在0.005mm以内。 ③齿顶圆。外啃合齿轮泵由于存在径向不平衡力,一般都会在使用一段时间后出现磨损。 齿顶圆磨损后,径向间隙增大。对低压齿轮泵而言,内泄漏不会增加多少。但对中高压齿轮泵, 会对容积效率有影响,则应考虑、电镀外圆(刷镀齿顶圆)或更换齿轮。
④中低压齿轮泵的齿轮精度为7~8级,中高压齿轮泵的齿轮精度略高O. 5~1级,齿轮内孔 与齿顶圆(对齿轮轴则为齿顶圆与轴颈外圆)的同轴度允差<0.02mm,两端面不平行度< 0.007m肌表面粗糙度为V。
⑤齿轮轴。对于齿轮与轴连在一起的齿轮轴,若表面剥落或烧伤变色,应更换新齿轮轴; 若表面呈灰白色、只是配合间隙增大,可适当调整啃合齿位置,更换新轴承;若齿轮外圆表面因 扫膛拉毛,齿顶黠结有铁屑,可用油石砂条磨掉蒙古结物,并砂磨泵体内孔结合面,径向间隙未超 差则可继续使用,若径向间隙太大,可将泵体内孔根据情况镀铜合金,缩小径向间隙。

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