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液压机卧式三柱塞泵零件质量标准及检修

发布者:88必发官方网站机械  发布时间:2012/12/22 8:37:09

液压机卧式三柱塞泵零件质量标准及检修

①曲轴清洗曲轴,吹净润滑油孔,用放大镜检查有无裂纹,必要时进行元损探伤 检查,在车床上检查两端主轴颈的径向跳动量,允许偏差O.03mm,两主轴颈同轴度误差 应在O.03mm以内,直线度偏差小于O.03mm,用水平尺测量曲拐轴中心线与主轴中心线 平行度偏差,允许偏差O. 15 ~O. 20mm/m。主轴颈的圆柱度、圆度偏差不允许超过主轴 颈公差之半,如果超过此值,在安装滚动轴承时,需喷镀后磨削加工;在安装滑动轴承 时,可直接磨削加工。曲拐轴颈的圆柱度、圆度偏差不允许超过曲拐轴颈公差之半,如果 超过此值,应进行磨削加工。轴上有不深的划痕,可用油石打磨消除;划痕深达O.10mm 以上,油石打磨消除不了时,应进行磨削加工。轴颈的直径减少量达到原直径的3%时, 应更换新的曲轴。
②连杆连杆不得有裂纹等缺陷,必要时可进行无损探伤检查。连杆大头与小头两 孔中心线的平行度偏差应在O.30mm/m以内。检查连杆螺栓孔,若孔损坏,应用绞刀进 行绞孔修理。饺孔后,应配以新的连杆螺栓。
③连杆螺栓连杆螺栓应进行无损探伤检查,不允许有裂纹等缺陷;根据历次检修 记录,检查连杆螺栓长度,长度伸长量超过规定值时,就不能继续使用。 ④十字头组件十字头体用放大镜检查,不允许有裂纹等缺陷;十字头销进行元损 探伤检查,不允许有裂纹等缺陷,并测量其圆柱度和圆度偏差;十字头销和连杆孔的接触 面用涂色法检查,应接触良好。如果连杆孔呈椭圆形,可用饺刀修理,再配以新的销、 套;检查球面垫的球面,不允许有凹痕等缺陷;检查十字头与滑板接触磨损情况,检查滑板螺栓。
⑤柱塞柱塞端部的球面不允许有凹痕等缺陷,柱塞表面硬度要求为45-55HRC, 柱塞表面粗糙度不高于Ra 0.8μm。柱塞不应弯曲变形,表面不应有凹痕、裂纹,如果有 拉毛、凹痕等缺陷,可进行磨削加工。柱塞圆柱度偏差不超过0.15-0.20mm,圆度偏差 不超过O. 08-0. 10mm。
⑥液压机轴封大修时,填料应用事先制成的填料环进行全部更换。填料函上有密封液系 统的,密封液管道必须通畅。导向套内孔巴氏合金如有拉毛、磨损等严重缺陷,则需更换 新的导向套。调节螺母应进行探伤检查,不允许有裂纹等缺陷。 ⑦缸体对缸体进行着色探伤检查,若发现裂纹,原则上要更换新备件,但如尿素 装置中的氨基甲酸胶泵等,因缸体用材贵重,不宜轻易报废,为防止裂纹延伸,可用砂轮 打磨,继续使用。凡经这样处理的,以后的每次拆修均需详细检查,观察缺陷有无再生或 发展。
大修时对缸体进行水压试验,液压机试验压力为操作压力的1 25倍。缸体的圆度、圆柱度 偏差不应超过0.50mm,否则,进行光刀,光刀后配以新的缸套。
③进出口单向阀阀口、阀座,视损坏轻重程度进行研磨或光刀。弹簧、丝杆如有 裂纹等缺陷,必须更换新备件。上下阀套的外圆及端面,不允许有拉毛、凹痕等缺陷。垫 圈,若有断裂、压痕或变形等缺陷,则更换新备件。
液压机轴承主轴承外圈应与上盖、机座紧密贴合,用涂色法进行检查,接触面积不少 于表面积的70%-75% ,且斑点应分布均匀。主轴承盖与机座接触的平面,应处理干净, 轴瓦的刮研应符合质量要求。连杆轴瓦瓦背应紧密贴在座上,用涂色法检查,接触面积不 少于表面积的70%-75% ,且斑点应分布均匀。

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